解决方案| 不是所有氦检数据,都经得起CDE审评老师的追问
--从西林瓶到冻存管,从常温到-196℃,我们用实战验证过的氦检能力
上期我们聊了,为什么0.3微米的微小漏洞,可能毁掉药企十年的心血,以及为什么氦检正在成为包材匹配性研究的“金标准”。
今天,我们来回答一个更关键的问题--同样是做氦检,为什么数据与数据之间,差距这么大?不是所有“会检”都叫“能解决问题”
技术原理可以讲透,设备参数可以罗列,但有一件事,是参数和数据无法替代的--实战经验。市面上的氦检设备不止一家,但设备只是工具。真正能让审评老师信服的,是谁在用、怎么用、有没有解决过类似问题。
众林的价值,在于我们是一路陪同客户“打仗”打过来的。
2018年,当国内很多人还没听过CCIT时,我们已经率先推出专业的密封性测试服务。
2020年,某华南客户的西林瓶包装项目,我们帮助客户完成了复杂的包材匹配性研究,直接有力地回应了CDE的发补,让好药顺利上市。
2022年,某西南客户的冻存管包装项目,我们用扎实的超低温CCI研究数据,帮客户跨越了严苛的国外申报门槛。
2024-2026年,当COC/COP材质的高端包装在超低温环境下出现密封性难题时,我们帮助多家COP包材厂家完成了超低温包装密封完整性研究,给出了经得起审计的解决方案。
以当下最受关注的COP(环烯烃聚合物)高端包材为例。
这类材料虽然在耐低温、低吸附方面优势明显,但在-80℃甚至-196℃的超低温环境下,材料和胶塞的同步收缩、密封界面应力变化,是一般常温检测完全看不见的风险。很多包材在常温下检测“合格”,一到超低温就出现隐性泄漏--这就是让药企最头疼的“假性合格”。
众林自研的超低温氦检平台,能直接在-80℃或-196℃环境下,对COP西林瓶、预灌封注射器进行密封完整性检测。
我们对多款COP包材的实测数据表明:
检测灵敏度可稳定达到0.5μm泄漏孔径,且经历6次反复冻融后,密封完整性依然完好。
这意味着,无论你的药品未来要经历怎样的极端储运条件,我们都能用最接近真实世界的模拟数据,替你证明--这套包材系统,扛得住。
众林能拿出这样的数据,背后是深厚的积淀:
我们拥有超过40年行业积淀的国际技术支持团队(参与起草ASTM F2391-05(2016) 氦检法),以及深谙国内外法规政策的专家群。
作为国内医药包装密封性研究领域的开拓者,我们深度参与了2025版中国药典委CCIT指导原则中7项标准的起草,其中就包括示踪气真空氦检、嗅探氦检等核心高精度方法。
我们从方法学开发、设备验证到最终申报支持,提供一站式服务,已助力国内众多药企快速通过FDA、EMA、PIC/S、WHO、NMPA(CDE)等国内外的药品注册申报。
-结 语-
当您考虑引入氦检作为包装密封完整性检测的方法时,不妨多问一句:“你们的检测数据,有没有经历过真实申报的检验?”
众林实验室,拥有从确定性到概率性方法的全套CCIT检测能力矩阵。我们不愿仅仅做您的“救火员”,更希望做您药品研发路上的“同行者”,用我们验证过的经验,照亮您申报上市的最后一公里。

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参与CCIT领域标准的起草:
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2018年,开始参与医药行标YY/T 0681.18真空衰减法;
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2021年,开始参与中国药典委CCIT指导原则中的7个标准(包含真空衰减、激光顶空、高压放电、真空氦检、嗅探氦检、色水法、超声波)。
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